Mexanik yig'ish, uskunaga texnik xizmat ko'rsatish va muntazam ta'mirlashda vintni shikastlash deyarli mumkin emas. Haqiqiy qiyinchilik oddiygina "uni bura olmaslik" emas, balki uni asosiy tuzilishga zarar bermasdan xavfsiz va samarali tarzda olib tashlashdir.
Shikastlangan vintlarning mohiyati: nazoratsiz ishqalanish va struktura buzilishining natijasi
Oddiy sharoitlarda vint, bosh tuzilishi bilan tishli ulanishi orqali momentni eksenel siqish kuchiga aylantiradi va shu bilan barqaror ulanishga erishadi. Biroq, vint boshi chiziqlari, iplar ushlanib qolishi yoki materialning sinishi bilan bu uzatish yo'li buziladi, bu an'anaviy asboblarning samarali momentni qo'llashiga to'sqinlik qiladi.
Muhandislik nuqtai nazaridan, umumiy shikastlanishlar uch turdagi mexanik muammolarga bo'linishi mumkin: Birinchisi, kontakt yuzasining shikastlanishi, masalan, xoch shaklidagi truba tekis eskiganligi, momentning uzatilishini oldini-; ikkinchidan, ishqalanishning g'ayritabiiy o'sishi, masalan, korroziya yoki sovuq payvandlash, statik ishqalanishning amaldagi momentdan ancha oshib ketishi; va uchinchidan, materialning nosozligi, masalan, vintning oqish kuchidan oshib ketganidan keyin sinishi.
Vintlarning shikastlanishining asosiy sabablari: materiallardan jarayonlarga tizimli tahlil
Birinchidan, torkni noto'g'ri nazorat qilish eng to'g'ridan-to'g'ri sabablardan biridir. Qo'llaniladigan moment materialning oqish kuchidan oshib ketganda, vint boshi plastik deformatsiyaga uchraydi, bu yalang'och yoki hatto sindirishga olib keladi. Bu hodisa, ayniqsa, past quvvatli uglerodli po'lat yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan vintlar-da yaqqol namoyon bo'ladi. Ikkinchidan, mos kelmaydigan asboblar va vintlar xususiyatlari aloqa maydonini sezilarli darajada kamaytiradi. Kontakt mexanikasi tamoyillariga ko'ra, kontakt maydoni qanchalik kichik bo'lsa, birlik bosimi qanchalik katta bo'lsa va mahalliy stress kontsentratsiyasi vida boshi tuzilishiga tezda zarar etkazishi mumkin.
Atrof-muhit omillari ham katta ahamiyatga ega. Nam yoki sho'rlangan muhitda metall yuzalar oksidlanish reaksiyasidan o'tadi va natijada hosil bo'lgan oksidlar ip bo'shliqlarini to'ldiradi va dastlab boshqariladigan ishqalanishni yuqori-qarshilik holatiga aylantiradi.
Demontajdan oldin tayyorgarlik: ishqalanishni kamaytirish va kontaktni tiklash orqali muvaffaqiyat darajasini oshirish
Birinchidan, vintlardek shikastlanish turini aniqlash kerak, chunki echib olish, sindirish va tutilish ularning ishlash mantig'ida tubdan farq qiladi. Keyinchalik, vida yuzasini tozalash kerak. Yog 'va zangni olib tashlash nafaqat kuzatuv sharoitlarini yaxshilaydi, balki eng muhimi, asbobning vint boshi bilan maksimal aloqa joyini tashkil etishini ta'minlaydi.
Shunga asoslanib, penetratsion moylash vositasidan foydalanish aniq jismoniy asosga ega bo'lgan hal qiluvchi qadamdir. Penetratsion moy kapillyar ta'sir orqali ip bo'shlig'iga kirib, metall yuzasida moylash qatlamini hosil qilishi mumkin va shu bilan statik ishqalanish koeffitsientini kamaytiradi.
Turli xil zarar stsenariylari uchun yechim strategiyalari: momentni tiklashdan strukturani qayta qurishgacha
Vint boshi echib olinganda, asosiy muammo shundaki, momentni samarali ravishda uzatib bo'lmaydi. Shuning uchun, yechim "ishqalanish kuchayishi" atrofida aylanishi kerak. Agar kesish jiddiy bo'lsa, vint boshini -qayta yiv ochish uchun kesish asbobidan foydalanish mumkin, bu esa sun'iy ravishda yangi quvvat-ko'taruvchi konstruksiyani yaratib, tekis uchli asbobga momentni qayta qo'llash imkonini beradi.
Isitish keng tarqalgan usuldir, chunki qizdirilganda metall kengayadi. Turli materiallar orasidagi kengayish koeffitsientlarining farqi kichik bo'shliqlar paydo bo'lishiga olib keladi, asl sızdırmazlığı zaiflashtiradi.
Buzilgan vintli ekstraktorning dizayn printsipi uning teskari ipli tuzilishida yotadi. Vidalanish vaqtida u singan sirtni asta-sekin qisadi va vintni teskari moment orqali tortib oladi. Chap -qo'l burg'ulash uchi burg'ulash paytida teskari aylanish kuchini ta'minlaydi, ba'zida vintni ekstraktorsiz to'g'ridan-to'g'ri olib tashlashga imkon beradi.
Zanglagan yoki ushlangan vintlar uchun bitta usul odatda samarasiz bo'ladi; shuning uchun metallning holatini qayta-qayta o'zgartirib, ishqalanishni asta-sekin kamaytirish, penetratsion yog' va isitish o'rtasida almashinish kabi kombinatsiyalangan strategiya kerak.
Asbob va material tanlashning ahamiyati
Asbobning aniqligi etarli emasligi kontakt yuzalarining mos kelmasligiga olib kelishi mumkin, bu esa yalang'ochlanish xavfini oshiradi, beqaror material xususiyatlari esa kuchlanish ostida vintlardek muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Yuqori{1}}sifatli asboblar yuqori-qattiqlikdagi qotishma po'latdan yasalgan bo'lib, ularning o'lchov aniqligi va eskirishga chidamliligi uzoq-barqaror foydalanishni ta'minlaydi. Sanoat toifasidagi mahkamlagichlar belgilangan moment oralig'ida plastik deformatsiyaga uchramasligiga ishonch hosil qilish uchun ishlab chiqarish jarayonida qattiq mexanik ishlash sinovidan o'tkaziladi.
Bundan tashqari, momentni boshqarish vositalari amaliy qo'llanmalarda juda muhimdir, chunki ular inson faoliyatining noaniqligini boshqariladigan parametrlarga aylantiradi va shu bilan haddan tashqari siqish yoki bo'shashish xavfini oldini oladi.
